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如何应对施工环氧地坪粉尘起泡原因

来源:admin发布时间:2022/1/8 16:23:29

文章摘要:

  在涂装环氧地坪的过程中,粉尘的来源主要有三个方面,分别是涂层打磨,机械除锈,和粉末涂料。   ,涂层打磨。   在施工环氧地坪前要对素地进行进磨,而且每做完一道工序,固化后,还需要打磨涂层,才能继续下一道工序,打磨处理时产生的的粉尘粒度比较细小,在空气中的悬浮时间长,容易吸入

  在涂装环氧地坪的过程中,粉尘的来源主要有三个方面,分别是涂层打磨,机械除锈,和粉末涂料。

  1,涂层打磨。

  在施工环氧地坪前要对素地进行进磨,而且每做完一道工序,固化后,还需要打磨涂层,才能继续下一道工序,打磨处理时产生的的粉尘粒度比较细小,在空气中的悬浮时间长,容易吸入到体内,细的微粒子会进入肺部气泡,对人体的危害较大。

  2,机械除锈。

  去年我们在南通一家工厂的钢板平台上做过环环氧地坪氧地坪,为了增强环氧树脂层与钢板的附着力,先要将钢板上的金属氧化皮去除,有些混凝土地板污垢和旧地坪涂料也是需要先去除的,在地坪除锈施工中会用到工具除锈,喷砂,喷(抛)丸等施工方式,这些施工方式会产生大量的粉尘,同时机械使用过程中磨碟的磨损,也会产生磨料颗粒的粉尘。

  3,粉末涂料。

  粉末涂料的颗粒直径大多在10-90谬,其中颗粒直径在30-40谬的占60%-70%,这类粉尘对喷粉室环氧自流平内的操作人员危害最为严重,粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关,颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻,喉,气管,大支气管内,10-15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内,5-10谬的粉尘则能达到肺内。

  环氧地坪起水泡的原因,是大家关心的一个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状,按照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,环氧地坪漆液体蒸发,形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。

  在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa,而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa,很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧层中鼓起了大包,环氧地坪施工将胶结料被拉成蜂窝状,其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧有潮气不能固化,那么水分从何处来的呢。

  1.基层,如水泥砂浆找平层,最大含水率达12%左右,基层的最大含水量大于找平层。

  2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。

  3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

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